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电泳生产线,平板线全自动喷漆
**市场需要深谋熟虑的策划、营销、服务,要做到科学的管理、先进的技术、优良的服务,涂装行业的设计和制造单位要同心同德加强合作,更好地为用户服务。生产出结构紧凑、可靠、高效、低噪音、低能耗、低维护要求和使用寿命长的涂装生产线,并用合格的生产线涂装出优良、合格、满足防腐和装饰要求的涂层是我们的目标。我们要持续地研究和开发涂装设备,确保涂装生产线的技术不断完善,为我国涂装事业的发展作出应有的贡献。
在过滤系统中,东阳喷粉生产线,一般采用不锈钢过滤器,喷粉生产线供应商,过滤器为网袋式/棉芯结构,孔径为20μm。电泳漆槽液通过循环磁力泵输送到过滤器过滤。从更换周期和漆膜质量等来考虑,孔径5μm的过滤棉芯比较适合丙烯酸电泳漆,电泳出的漆膜的能达到质量要求,不过由于孔径较小,喷粉生产线价格,容易出现棉芯堵塞现象。
电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响到电泳槽液的稳定性和产品的质量。加大循环量,就会减少槽液的沉淀和气泡产生;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性就差。因此将槽液控制在6~8次/h的循环速度较为理想,保证漆膜质量的同时,可以确保槽液的稳定运行。
超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,保证涂装质量。此超滤系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂、颜料和一些杂质等附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而逐渐下降,全自动喷粉生产线,连续工作一段时间后应清洗一次,以保证超滤膜的干净畅通。
不管什么机械设备用不用都要定期维护保养,电泳流水线也不例外,在电泳流水线停用期间正确的保养方法是在停产时间不**过72小时的情况下,应该每天用纯水冲洗一次反渗透系统,运行30分钟后停止,以防止元件失水或生长微生物;系统停产时间**过72小时,必须采用化学药剂保存。电泳流水线的正确方法是清洗前检查膜元件进水端的沉积物或过滤器滤芯上的沉积物判断膜表面阻塞物的性质选择适当的清洗药剂,同时注意清洗液PH值和温度的控制。