喷漆房的湿喷湿工艺
在我们选择喷漆房工艺流程的时候,一般都要有底漆,中涂,面漆。但在实际场地所限制的情况下,没有那么大的场地去满足此工艺的要求。所以,可以选用可以采用快干性的涂料,采用是湿喷湿工艺,既可以解决场地需求,又可以减少工艺的时间,减少投资等费用。
轿车涂装中的3C1B指的是:中涂面漆湿碰湿碰湿技能(3C1B)在电泳漆涂层后以“湿碰湿”的方法喷涂中涂、金属色漆和罩光清漆,并一次性烘干的技能称为3C1B的技能。
与传统的轿车涂装技能比较,该技能取消了中涂烘干工序,然后削减中涂打磨、擦净和烘干等涂装设备的出资和占地面积,进步出产功率、下降能源消耗。一起,因为无中涂打磨工序,因此节省了打磨所需的人员和辅料费用。
高效—关键构造优化作为喷漆房污染技术,高效的漆雾bu捉和去掉才华是喷漆房的关键点。水帘涡卷喷漆房漆雾bu捉与去掉的关键技术在于水帘锯齿板和涡卷板的构造形状,相宜的锯齿板形状能够无效地行进水帘雾化成果和降高空气阻力,准确的涡卷板构造能够大大添加涡卷板内水洗力度和进一步行进漆雾bu捉及去掉成果。因为喷漆房归于非标设各,关键构造没有现成经历和现实数据能够*创和使用,构造参数的优化需要阻止试制、改善和少数实施参数测量、验证等任务,费时、费力、本钱高,必定程度上影响了喷漆房技术的展开。跟着策画机计算速率和流体fang真技术的展开,四川喷漆室,成果越来越接近实习环境,而且数值模仿具有资金投入少、策画速率快、研制周期短、信息彻底等利益,可提供喷漆房外部丰富的流场信息及流场散布特性,分分出非必须构造及技术参数对漆雾bu捉和去掉遵守的影响纪律,进而优化和选择准确的锯齿板、涡卷板的构造及抽风量、水洗段负压、水位等技术参数,获得志向的漆雾bu捉和去掉遵守,完结喷漆房排风循环使用,抵达喷漆房的节能请求。
喷漆房怎样设计
喷漆房需要满足涂装作业对环境的温度、照明度、洁净度等的要求;能确保作业者的安全卫生和达到废气排放标准。它一般由室体、供风系统、排风系统、加热系统、过滤和捕集漆雾系统、照明设施、电控系统、配套系统等组成,采用从**部送风,水幕式喷漆室,底部抽风的方式排放废气或加热升温。
1)室体:作用是把产生的漆雾限制在一定的范围内,再用通风装置使漆雾沿气流移动的方向流至过滤装置进行处理。它由室壁、室**和地面格栅组成。室壁一般采用彩色钢板压型浇注聚氨酯泡沫轻体保温板制成,家具喷漆室,带有玻璃窗。室**置于室壁上面,设有均风过滤装置。地面格栅置于地面回风道之上,格栅间隙约30~50mm,高度30~50mm,用3~4mm厚的扁钢焊接拼装而成。现在还有一种带有能伸缩移动前室的伸缩移动喷漆房,干式移动喷漆室,为大型喷涂作业带来了更多方便。
2)供风系统:用于向喷烤漆房提供洁净的、温度适宜的空气,以满足生产技术的需要。喷漆时要求喷烤漆房内温度处于20~25℃(夏季为室温),风速≥0.3m/s,正压4~8Pa。烤漆时要求喷烤漆房内温度处于(70±3)℃,保温2小时,通风降温要求保持在(20±3)℃,保温5小时。一般风机选用B4-72-l2型NO.8C,风量17000m3/h,电机功率7.5kW,此风机也作为烤漆时的热风循环用,风机配置数量视实际技术需求情况而定。