涂装电泳线设备-六安力方-温州涂装电泳线

　　由于电泳涂装铝型材具备高耐蚀、耐候、装饰性能等优点.电泳涂装技术在铝型材行业得到了充分发展，目前，甚至有取代普通中低档氧化铝型材的趋势。但是.因电泳技术应用于铝型材行业起步较晚.生产厂家控制水平参差不齐.往往因电泳槽液控制不好而导致出现产品质量问题.作者从几个方面对漆膜电沉积累和表面质量进行了研究，并提出了相应的改进措施。

电泳涂料的颜基比

　　电泳涂料自身性能对电沉积的影响因素包括颜基比、泳透力、库仑效率、酸当量、溶剂含量等几个方面。

　　颜基比是涂料中颜料与基料(树脂)的重量比。在生产过程中，颜基比会逐步下降，使涂膜的颜色、光泽及防腐能力发生变化.通过向植液中补加高颜基比的颜料浆，可维持其恒定。颜基比这一参数，对以染料为着色物质的透明电泳漆来说是没有意义的，这些电泳漆中颜基比为零。

　　测定颜基比的方法是称取一定量的涂料样品(一般为数克左右)，先在空气循环烘箱中.用120℃的温度将溶剂烘干.再在马弗炉中加到9000，锻烧约20分钟，称量残留物。这个重量就代表了无机颜料的重量，涂装电泳线厂家，用公式可计算出颜基比.

　　还可以使用离心机把涂料中的树脂与颜料分离，而计算出颜基比。这适用于那些在高温下发生分解挥发的颜料，比如有机颜料。

电泳工艺流程简析

1．电泳槽：材料 PVC 或玻璃缸，配有漆液主循环过滤系统、超滤系统、热交换循环系统、阳极隔膜箱，主要分为主槽和副槽，副槽内电泳漆不直接参与电泳涂层，而是电泳漆液循环泵吸入口，积聚泡，加漆及超滤液返回电泳槽的周转的地方，一般电泳主槽和副槽容积比为 1：10，平时循环落差为 50mm 左右。

2．超滤机：超滤即通过半透膜，该膜孔径在 10-3-10-2μm，能将槽液中悬浮的颜料，高分子树脂截面挡回而使用槽液中的去离子水、无机杂子、低分子树脂和前处理带来的磷酸盐通过半透膜，收集汇流在一起成为超滤渗透液，超滤的品种有管式、卷式、中空纤维式、板式，目前以卷式和中空纤维较好。其中 UF 排量根据槽体大小选择，以我们公司为例有 20L、50L、100L、200L、500L/每小时的 UF 排量。

3．纯水机：电泳时纯水的要求较高，好的纯水是**电泳涂装性能的基础，纯水机有反渗透、电渗析、离子交换树脂等几种。目前市面上用得多的是离子交换，温州涂装电泳线，其出水量根据生产选择，涂装电泳线设备，以我公司为例有 0.5T/H、1T/H、2T/H、5T/H 的纯水机。

4．电源：间歇式软启动，涂装电泳线厂价，自动计时控制功能，稳压限流功能，过流短路过载保护功能。

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